Главная3D-прототипирование и 3D-печать

3D-прототипирование и 3D-печать

3D-печать — это способ послойного изготовления практически любых предметов: от обуви до ювелирных изделий, оружия и аэрокосмических деталей. Основное правило 3D-печати в том, что это метод аддитивного производства, в отличие от механической обработки (токарные, фрезерные и пиление — методы вычитания).

Все 3D-объекты отпечатанные на принтере построены из слоев. 3D-принтер начинает печатать с нижнего, первого слоя, ждет, пока он высохнет или, как-то закрепится, а затем продолжает свой путь вверх. Этот процесс наслоения различен и зависит от принтера и используемых материалов. 3D-принтеры работают с металлом, гипсом, полимерами, смолами, мясом. Многое зависит от того, что это — промышленный или коммерческий 3D-принтер.

 

Потребительские и небольшие бизнес-ориентированные 3D-принтеры только начинают свой взлёт, в основном благодаря компаниям MakerBot и RepRaps выпускающим принтеры для домашнего использования. Сама 3D-печать не является изобретением последних лет и использовалась в промышленных условиях в течение 30 лет. Промышленные 3D-принтеры, как правило, очень большие и очень дорогие, но в то же время они гораздо быстрее, чем маленькие, коммерческие принтеры. Некоторые промышленные принтеры печатают используя несколько сопл и в качестве материала используют металл. В основном, такие принтеры почти всегда используется для быстрого прототипирования, как правило, среди архитекторов и автопроизводителей, но иногда напечатанные 3D-объекты, особенно если они изготовлены из металла, используются в качестве законченных, полноценных предметов.

Ориентированные на потребителя 3D-принтеры дешевле, меньше, медленнее и обладают меньшим разрешением, чем обычные промышленные «монстры». Потребительские принтеры также используются для быстрого прототипирования на основе виртуальных моделей и в основном они используют термопластичные экструзии — т.е. они печатают предметы из крошечных точек расплавленного пластика.

В зависимости от используемых материалов, количества цветов, разрешения и того сколько денег вы готовы отдать, есть по крайней мере пять популярных принтеров с разными 3D-методами печати, на выбор. Некоторые из них очень похожи, но некоторые из них действительно довольно сумасшедшие или гениальные.

 

Технологии 3D-печати

1. Моделирование наплавлением — наиболее распространённый метод 3D-печати (Fused Deposition Modeling, FDM). Сырьём в этом процессе, как правило. служит пластик, но бывают принтеры печатающие этим способом металлом или воском. Пластик плавится и тонкой нитью из сопла формирует слой за слоем. Слои быстро затвердевают, а платформа с отпечатываемым объектом опускается на толщину одного слоя.

2. Струйная печать — с помощью специальных «красок» — смол и связующих веществ, можно создать 3D модель. Устройство очень похоже на офисный струйный принтер. Слой за слоем, смолы и связующие добавляются до полного создания объекта. Это единственный 3D-процесс, который позволяет использовать пользовательские цвета.

3. Селективное лазерное спекание — создание твёрдых предметов способом спекания из порошков (процесс спекания). Порошком может быть металл, пластик, керамика или стекло. В основе принципа печати используется импульсный лазер. Порошок наноситься послойно, а лазер вырезает нужную форму слоя и запекает его. Это очень промышленный способ, так как он требует достаточно сильного лазера и нуждается в бескислородной среде.

4. Цифровая обработка света — с DLP (да-да, та же технология, лежащая в DLP проекторах), ёмкость с жидким полимером превращается в очень твердый материал, если его выставить на свет. Очень высокая точность/разрешение может быть достигнуто с помощью этой технологии, и опять же, речь идёт о промышленном способе. Стереолитография похожа на DLP производство, но намного дороже.

5. И, наконец, есть несколько 3D-технологий печати, которые не используются, но могут иметь место в будущем. Смола может быть запечена с помощью светодиодов (по аналогии с подходом DLP), двухфотонная фотополимеризация может быть использована для создания ультра-малых объектов.

Мы на 2GIS

Мы на 2do2go

Всегда оставайтесь на связи

Сайт разработан Веб-студией «СайтОС»